CNC精密机械加工,如何处理刀具问题?

2020-05-08 | 浏览次数:
CNC精密机械加工离不开刀具,可以说,刀具就是精密件加工的生命线。很多CNC加工工艺,都对刀具做出了要求。没有好的刀具,精密零件加工厂几乎寸步难行。

在精密件的加工过程中,经常要更换刀具。但是出于成本考虑,也不能随意更换刀具。对于CNC精密机械加工操作员工来说,如何推到刀具的优良情况和使用寿命,就成了一项专业的技能。在自动加工过程中,需求用耳朵来听切削的声音,在切削过程中,有必要按时停机检验或触摸刀尖,根据表面光亮度分析是否要进行更换!

CNC精密机械加工
另外,熟练的CNC精密机械加工操作员工,必须能根据材质特性选择相对应的刀具。刀具的选择,是根据精密件加工的材质来匹配的。当加工材质相对硬的工件的时候,应选用刚性对照强、刀尖大的刀具,以硬对付硬,必须时相应硬度的刀具,机台也应选用低转速,慢进给,少背吃等原则去调试。

CNC加工

同样的道理,当加工材质对照软的精密件加工,如尼龙棒、铝合金、铜等材料时,CNC精密机械加工的过程就不妨升高转速、进给量、背吃刀量,而且应该选择相应的合金刀!如果时进给量太慢,会造成挤渣,对工件缠绕,不碎渣,或者有其他意想不到的情况,从而会大大影响效率和品性!

在CNC精密机械加工过程中,假如刀具选择不对,会造成精密机加工的不稳定,而且影响其他CNC加工工艺的效率,还做不出好的品质,所以选用刀具很重要!